硬质合金轧辊附件材料的使用要求：

　　导套要求与导柱配合面耐磨，一般选用的材料为20低碳钢，导套车削时，先车削内孔，并留有磨削余量0.3-0.5mm，再以内孔为基准，车削外圆，渗碳层深度为0.8-1.2mm，淬火后表面硬度为50-55HRC，在内圆磨床上磨削内孔，并留有珩磨余量0.01-0.015mm，为了提高内孔的表面质量，使导柱，导套的配合精度得到提高，导套磨削后还要进行珩磨。

　　硬质合金轧辊电火花加工的特点：

　　1、电火花加工属于不接触加工，工件电极直接不直接接触，而有一个火花放电间隙中充满工作液。

　　2、加工过程中没有宏观切削力，火花放电时，局部，瞬时爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移。

　　3、易于实现加工过程自动化，这是由于是直接利用电能加工，而电能参数较机械量易于数字控制，适应控制，智能化控制和无人化操作等。

　　硬质合金轧辊生产的工艺性审查：

　　在完成工艺性分析后，工艺性审查的主要内容是轧辊结构的工艺性审查，以解决能不能作的问题，其零件图的工艺性审查，以解决满足制造是否合理经济及方便的要求，审查轧辊工作零件的制造在现有生产条件是否省工，省料可行。